不銹鋼沖壓彎頭常見的材質有：304系、201系、316L系等；不錯度，韌性指標是各種鋼中好的，其突出的優(yōu)點是不易腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較不錯的場合就需要使用不銹鋼，當然，成本也是較不錯的，不銹鋼沖壓彎頭與管子連結的方式有：直接焊接（較常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。在五金配件中，彎頭作為連接的重要配件，在安裝中起著舉足輕重的作用。

不銹鋼沖壓彎頭常見的種類有：45度彎頭，90度彎，180度彎頭三種，也有60度的，但是一般要特別定制；為避免因憋壓使閥體與法蘭空隙潛在泄漏處呈現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設環(huán)形腔注膠。因為異徑法蘭在注劑過程中夾具易向小徑法蘭側發(fā)生位移，故選用齒形接觸卡緊的限位措施。在操作的時分密封劑固化后，通過效果查看，進行部分補注壓緊，避免應力松懈，再封閉注劑孔。

下面，介紹一下不銹鋼沖壓彎頭的5大優(yōu)點：

一、不銹鋼沖壓彎頭由于頭沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的不錯度和剛度均高。

二、不銹鋼沖壓彎頭由于模具確定了不銹鋼沖壓彎頭的尺寸與形狀精度。

三、不銹鋼沖壓彎頭生產制造的速率比較不錯，而且操作簡單，易于實現(xiàn)機械化與自動化。因為沖壓是依靠沖壓模具和沖壓設備來完成加工生產，普通壓力機的行程次數(shù)大約是每分鐘幾十次，壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，每次沖壓行程就可能一個沖件。

四、不銹鋼沖壓彎頭碎屑料較少，因此原材料浪費的少，并且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法。

五、不銹鋼沖壓彎頭可加工的尺寸范圍小。

不銹鋼彎頭加熱溫度的確定原則是材質奧氏體化溫度以上，且推制時彎頭內壁主壓應力小于材料在此溫度下的限度。材質奧氏體化溫度越高加熱溫度越高；材質高溫屈服限度越高加熱溫度越高。測溫方式為固定式遠紅外測溫儀和手動式遠紅外測溫儀相結合，由感應圈形狀及感應圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應圈形狀是主要因素，感應圈與芯棒頭相對位置是次要因素。加熱溫度高不銹鋼彎頭壁厚增大推進速度對推制彎頭幾何形狀的影響推進速度作為一個重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調節(jié)直接控制彎頭外壁伸長率小于材料在此溫度下的伸長率。

不銹鋼彎頭是管系中的薄弱環(huán)節(jié)管道的性主要由不銹鋼彎頭的工作能力決定。不銹鋼彎頭的工作能力與其所處的應力狀態(tài)有關。計算和現(xiàn)場對管件工作應力實測發(fā)現(xiàn)，不銹鋼彎頭起弧點處對外荷載特別敏感，除去內壓和自重等的外載主要是管系在起動過程中管道金屬熱膨脹，管系震動和支吊架工作異常等引起的附加外載。當不銹鋼彎頭起弧截面是一個對接焊口時這些變動的外載將造成焊口處于復雜應力狀態(tài)，嚴重削弱焊口不錯度降低不銹鋼彎頭工作能力，縮短不銹鋼彎頭使用壽命為此從設計上考慮，將對焊不銹鋼彎頭的接口改成直段對接，即設計成帶直段不銹鋼彎頭有利于焊口對接提升焊口質量，改進不銹鋼彎頭使用壽命。

下面，再說說不銹鋼沖壓彎頭的常見制造工藝：

一、常規(guī)化處理：目的是為了完善換言之讓波來鐵結構的鑄品愈為平衡分布的產品屬性。

二、表面硬化層改造：顧名思義使其表面增不錯硬化的作用。

三、淬火改造：這一步可以使用彎頭硬度換言之不錯度進一步提升上來，由內而外的性集體上升。

四、不銹鋼沖壓彎頭軟化之后慢慢熄火：這個操作的作用在于分解碳化物，讓它的硬度下降，不過可以增不錯加工功能，從而能夠有愈多的肥力鐵元素。

五、讓不銹鋼彎頭析出硬化改造：使它表面該方面的不錯度大化，卻不會由于延展性導致外圍形狀變化。