合金彎頭是多種彎頭的總稱，用于連接兩個(gè)公稱直徑相同的管道，使管道成90°或其他角度轉(zhuǎn)彎。其材質(zhì)多樣，合金彎頭應(yīng)用普遍。以合金彎頭為倒，若做長半徑彎頭，如用管件公司的管，要選擇定規(guī)格，提出管料。擴(kuò)徑率，經(jīng)過理論計(jì)算，普通擴(kuò)徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的普通的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后，按合金彎頭規(guī)格下料，再思索曲率半徑，比方，90°的彎頭，經(jīng)過其曲率能夠算出下多長料可加工出90°的彎頭。經(jīng)過理論計(jì)算可算出，然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。

之后把料進(jìn)行熱推制。推制機(jī)大家可能都看過，實(shí)踐很簡單。它是一個(gè)牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細(xì)變粗，推制過程是一個(gè)擴(kuò)徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的經(jīng)過液壓傳動(dòng)，有的經(jīng)過機(jī)械傳動(dòng)即絲杠傳動(dòng)，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個(gè)感應(yīng)圈，把合金管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個(gè)。推好后，合金彎頭要就此熱狀態(tài)下進(jìn)行。由于有的合金彎頭處置不當(dāng)后，就會(huì)扭曲，這是不允許的。另外，推頭后普通都是前端外徑大，要經(jīng)過模進(jìn)行。

模實(shí)踐上是一個(gè)壓力機(jī)，要有一套模具，兩個(gè)半圓弧，上下各一個(gè)。后的外徑就到達(dá)了廢品的尺寸請(qǐng)求了。壁厚就以來料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%。在推制過程中，正常狀況下壁厚不應(yīng)當(dāng)發(fā)作變化，但假如由于工具緣由，有的地方會(huì)發(fā)作減壁現(xiàn)象，所以普通提料時(shí)，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，普通都提8.5mm左右的管子，避免在推制時(shí)由于部分減厚而超差。整好形后，合金彎頭的外徑、壁厚尺寸都到達(dá)了請(qǐng)求。

下面就進(jìn)行精整工序，經(jīng)過噴丸處置，把彎頭內(nèi)表面面的氧化鐵皮去掉，把兩端進(jìn)行坡口處置以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就能夠出廠了。以上是24″以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產(chǎn)辦法，超過24″以后即600mm以上的，大合金彎頭在2.032米~2.80米之間，是用鋼板做的。把鋼板按請(qǐng)求裁成料后，像uoe成型，也是經(jīng)過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。由于焊縫的存在，所以要進(jìn)行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進(jìn)行熱處置。焊接彎頭多了兩道工序：一是探傷，一是熱處置。其他程序相同。

制作合金彎頭的工藝有很多，比如熱推成型、沖壓成型等等，我們現(xiàn)在主要來介紹熱推成型這種方法。使用這種方法來制作合金彎頭時(shí)，需要有一些工具，比如彎頭的推制機(jī)、加熱的裝置。在制作的時(shí)候，要讓整個(gè)的原材料在推制機(jī)的作用之下向前活動(dòng)。并且運(yùn)動(dòng)的過程當(dāng)中也會(huì)受到其他作用的影響，比如熱加工。這個(gè)工藝的一個(gè)很奇妙的地方就是在對(duì)原材料進(jìn)行相應(yīng)的加工和塑形之后，這個(gè)金屬的體積沒有一點(diǎn)的變化。芯模的作用是能夠使金屬材料在推制機(jī)的作用之下將材料正確的補(bǔ)償在壁薄的地方，從而使制作的彎頭愈為均勻。

這種制作工藝制作出來的合金彎頭的美觀、均勻，而且能夠進(jìn)行連續(xù)的作業(yè)，所以成為了現(xiàn)在合金彎頭制作的主要的方法。在加工過程中需要用到加熱的裝置，加熱的方法也有很多，比如高頻感的加熱，普通的火焰加熱方法、反射爐加熱的方法等等。