不銹鋼彎頭的出產(chǎn)是有壓力機(jī)，底座模具，上壓模具，和填充模具等幾個(gè)設(shè)備的一起效果下才能夠出產(chǎn)的，壓力機(jī)的挑選是壓力要肯定大于彎頭變形的力道，上壓模具和底座模具的的描繪，因?yàn)楸緛?lái)的技術(shù)很是后，模具也是很不，模具的長(zhǎng)度要大于彎頭的長(zhǎng)度沖壓彎頭的加工余量，填充模具的描繪為重要了如今都是數(shù)控車床做的模具一個(gè)厚度一個(gè)型號(hào)一條模具彎頭在沖壓的時(shí)分口徑和外觀的漂亮可是本來(lái)這個(gè)問(wèn)題是欠好解決的，本來(lái)的沖壓彎頭即是一個(gè)口徑一個(gè)模具，不分厚度那樣做出來(lái)的彎頭的口徑是很欠好的，如今的沖壓彎頭的出產(chǎn)只是對(duì)于厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。

加熱的溫度也是沖壓彎頭的出產(chǎn)的重要因素，本來(lái)的出產(chǎn)都是靠肉眼觀看差不多了燒紅了直接拉出來(lái)限制，可是人的肉眼有時(shí)分很欠好把握溫度，溫度是高了的話彎頭不僅在爐內(nèi)會(huì)墜落許多的氧化皮子而且厚度也會(huì)下降導(dǎo)致彎頭的賣相欠好再者便是溫度越高彎頭越軟加工的時(shí)分略微有點(diǎn)壓力就變形了了彎頭的外形也欠好控制。溫度略微低點(diǎn)沒(méi)事即是加大壓力的事情。

不銹鋼彎頭的使用分類：

1、焊管按照制造的工藝能分為：直縫焊接鋼管，板卷對(duì)接焊鋼管，埋弧焊接鋼管，焊管熱擴(kuò)鋼管。

2、不銹鋼彎頭的制造工藝多分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴(kuò)鋼管這基本的幾類。

3、按照鋼管的形狀可以分為方形管、矩形管、八角形，六角形、D形。復(fù)雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。

4、按用途分類--管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、用途鋼管、其他。

不銹鋼彎頭清理過(guò)程：

1、用水沖并且清理：把不錯(cuò)化水放進(jìn)去，開(kāi)啟的水泵，同時(shí)開(kāi)啟排水閥向外排出，一直持續(xù)到各個(gè)出入口點(diǎn)水的電阻率大小值和罐里面的水的電阻率保持一樣的，排放時(shí)間多少達(dá)到30分鐘以上。

2、鈍化：a、使用化水與化學(xué)的硝酸匹配8%的酸液，在49～52℃工作溫度條件之下循環(huán)60分鐘之后排放出來(lái)。b、換言之使用3%氫氟酸(體積大小)、20%硝酸(體積分?jǐn)?shù))、77%化水由人員匹配溶液，溶液保持的溫度控制在25～35℃之間，反復(fù)循環(huán)處理10～20分鐘左右。接著就排出來(lái)。

3、開(kāi)始的沖洗：使用平時(shí)溫度狀態(tài)下的化水沖洗，時(shí)間不低過(guò)5分鐘。

4、到了終一步?jīng)_洗：接著就使用沖洗，直到進(jìn)、出入口化水的電阻率始終報(bào)紙一樣。

5、不銹鋼彎頭蒸汽：把干凈的蒸汽向這個(gè)不銹鋼管道控制中心，讓任意一個(gè)器件與點(diǎn)面都可以受到清理15分鐘以上。

不銹鋼彎頭加工時(shí)注意事項(xiàng)：

1、選用好的絲錐材質(zhì)。在普通工具鋼中加入合金元素，可以明顯提升絲錐的和韌性。

2、在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以明顯提升絲錐的，不怕熱性和潤(rùn)滑性

3、適當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)注意，如鏟背量過(guò)大，在退刀時(shí)容易產(chǎn)生切屑塞進(jìn)絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。

4、正確選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。