對焊彎頭的材料制作是一大類具有特別電、磁、力、化學(xué)以及生物功用的新型資料，是生物技能、信息技能、動力技能等高技能范疇和建設(shè)的重要基礎(chǔ)資料如農(nóng)業(yè)、化工、建材等起著重要效果。對焊彎頭的資料是特別的，在的范疇中展現(xiàn)不同的運用價值，在某種程度上影響著其他的職業(yè)的開展。焊縫金屬在高溫時，吸收了過多的氣體(如H2)或由于溶池內(nèi)部冶金反應(yīng)產(chǎn)生的氣體(如CO)，在溶池冷卻凝固時來不及排出，而在焊縫內(nèi)部或表面形成孔穴，即為氣孔。氣孔的存在減少了焊縫工作截面，降低接頭的機械強度。若有穿透性或連續(xù)性氣孔存在，會嚴重影響焊件的密封性。

螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時也導(dǎo)致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得大。我國對部分對焊彎頭出口退稅率進行調(diào)整，調(diào)整為15%。這對對焊彎頭企業(yè)無疑是個重大利好，對企業(yè)的發(fā)展具有重要的作用和發(fā)展前景。

對焊彎頭能夠獨霸油漆或耐氧化的金屬(例如，鋅，鎳和鉻)禁止電鍍來碳鋼年夜體，可是，正如人們所知道的那樣，這種呵護僅是一種薄膜做，為對焊彎頭的一個類別，不單有著彎頭的配合屬性，作為對焊彎頭也是有自己的特征的。對焊彎頭在操縱歷程中閃現(xiàn)精巧的特點和機能特點，充分根據(jù)嚴重的標準參數(shù)操縱。

對焊彎頭通俗接納無縫管制造，壓力品級較高，對焊毗連。常用的鍍鋅管件用瑪鐵(可段鑄鐵)制造，比鋼材差點比熟鐵強點。其用途是淺易平易近用給排水，接口只能是螺紋毗連，壓力品級小于10kg，通俗是7kg。

對焊彎頭在加熱和冷卻過程中，由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致，形成溫差，就會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下，由于表層開始溫度低于心部，收縮也大于心部而使心部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束時，由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。

這種現(xiàn)象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，后形成的殘余應(yīng)力就愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的終結(jié)果是表層受拉應(yīng)力，心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。

實踐證明，任何對焊彎頭在熱處理過程中，只要有相變，熱應(yīng)力和組織應(yīng)力都會發(fā)生。只不過熱應(yīng)力在組織轉(zhuǎn)變以前就已經(jīng)產(chǎn)生了，而組織應(yīng)力則是在組織轉(zhuǎn)變過程中產(chǎn)生的，在整個冷卻過程中，熱應(yīng)力與組織應(yīng)力綜合作用的結(jié)果，就是對焊彎頭中實際存在的應(yīng)力。

對焊彎頭材質(zhì)范圍：

(1)碳鋼管適用于焊接鋼管、無縫鋼管、16Mn鋼管。

(2)不銹鋼管除超低碳不銹鋼管按章說明外，適用于各種材質(zhì)。

(3)碳鋼板卷管安裝適用于16Mn鋼板卷管。

(4)銅管適用于純銅、黃銅、青銅管。

(5)管件、閥門、法蘭適用范圍參照管道材質(zhì)。

(6)合金鋼管除高合金鋼管按章說明計算外，適用于各種材質(zhì)。

對焊彎頭制作的特點

1、對焊彎頭有焊縫，焊接彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實際情況或管道外界環(huán)境進行防銹或處理，以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。

2、通常對焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不同，需要根據(jù)管道焊縫等級進行現(xiàn)場焊接。

3、對焊彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進行生產(chǎn)，除了要符合管道口徑的要求，還考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。

對焊彎頭焊縫中應(yīng)留意哪些內(nèi)部多見的缺點

1、未焊透:未焊透是指焊接對焊彎頭與焊縫金屬或焊縫層間部分未熔合的一種缺點。未焊透減弱了焊縫作業(yè)截面，構(gòu)成嚴重的應(yīng)力會集，下降接頭強度，它通常變成焊縫開裂的本源。

2、夾渣:焊縫中夾有非金屬熔渣，即稱夾渣。夾渣減少了焊縫作業(yè)截面，構(gòu)成應(yīng)力會集，會下降焊縫強度和沖擊韌性。

3、氣孔:焊縫金屬在高溫時，吸收了過多的氣體(如H2)或由于溶池內(nèi)部冶金反響發(fā)生的氣體(如CO)，在溶池冷卻凝結(jié)時來不及排出，而在焊縫內(nèi)部或表面構(gòu)成孔穴，即為氣孔。氣孔的存在減少了焊縫作業(yè)截面，下降接頭的機械強度。若有穿透性或連續(xù)性氣孔存在，會嚴重影響焊件的密封性。

4、裂紋:焊接過程中或焊接今后，在焊接接頭區(qū)域內(nèi)所呈現(xiàn)的金屬部分決裂叫裂紋。裂紋也許發(fā)生在焊縫上，也也許發(fā)生在焊縫兩側(cè)的熱影響區(qū)。有時發(fā)生在金屬表面，有時發(fā)生在金屬內(nèi)部。