目前的沖壓彎頭是以合金、厚壁為主，而且其產量比推制彎頭要低不少。而若是就會造成因為幾個彎頭著急也要開爐，由此帶來的能耗成本就會很高了。

不銹鋼沖壓彎頭是一類供管線用的連接工件。不銹鋼沖壓彎頭在所有管線部件中長期占居著關鍵性的位置，因而針對于它的生產工藝和環(huán)節(jié)都有著相較嚴格的規(guī)范標準。在成形的時候，它的外側弧是拉伸狀態(tài)的，而其余的地方也沒有辦法分擔出過高的金屬為其做補償，所以說這個位置的壁厚就會出現(xiàn)10%的樣子的減薄現(xiàn)象。只是此類加工方法相比之下針對于單件的加工出產適合，且其加工耗費也便宜，因而此類工藝通常是加工量產化小的、厚壁彎頭。不銹鋼制沖壓彎頭能在建筑業(yè)作屋頂、門窗、墻飾面層等。

不銹鋼沖壓彎頭的彎頭繩要盡量排列統(tǒng)一的纏繞在卷筒上。若是纏繞的比較凌亂，就會導致工作中的鋼絲繩會發(fā)生相互擠壓，進而損壞鋼絲繩的構造，發(fā)生早期的斷絲，這種情況對于鋼絲繩的運用壽命是有著直接的影響的。

運轉中的不銹鋼沖壓彎頭，要避免其與不匹配的輪槽之外的物體發(fā)生摩擦。因為高速運轉狀況下的鋼絲繩和其他物體若是由摩擦，就會在在瞬時傳輸較高的摩擦熱，鋼絲繩的表層就會呈現(xiàn)出馬氏體組織，而這種變化屬于組織結構上的變化，無法用肉眼區(qū)分，但它卻是導致鋼絲繩早期的斷裂的罪魁禍首。

不銹鋼沖壓彎頭的4類相關問題分別是：

1、加工費用問題。這類成本問題不單單是不銹鋼沖壓彎頭工件，針對于整體市面 上的工件來看，基本都是占的主體因素。不銹鋼沖壓彎頭能在彎頭長期占居其的位置，這與它較小的生產加工耗費是有關聯(lián)的。加工沖壓彎頭是不易產生過高的原材的浪費的，針對于生產技術人員的培訓的這類成本也不用有過高的投資。

2、產品品質問題。沖壓彎頭自己的品質是有 確定的，這一點可想而知。基于其生產工藝、模具等的緣由，沖壓彎頭的加工出產精度也是高的。

3、市場問題。沖壓彎頭在目前的市面 上，已經算是運用很寬泛的一類彎頭工件了。這也就決定了它勢必會有很光明的行業(yè)發(fā)展前景。

4、標準問題。不銹鋼沖壓彎頭相關的加工出產等標準是有相應的專一針對性的?；谒倪\用規(guī)模大，因而針對于不同的行業(yè)，針對其都能配置有相對應的產品標準。

不銹鋼沖壓彎頭能耗問題的降低方法：

1、集約化的生產。量小的生產必然會造成加工成本的提高，而集約化量產就能很好的解決這個問題。即量大自己做，量小找生產企業(yè)代加工。這樣就能夠確定一爐可以一次性出產幾千個至數萬個沖壓彎頭，而生產成本分攤到單個彎頭上，就會少很多了。而且集約化生產不僅是在工業(yè)中，在農業(yè)等其他也是一樣，都是其現(xiàn)代化發(fā)展所要經歷的路。集約化能讓各個加工企業(yè)有越發(fā)明晰的分工，但分工明確的同時，各個生產企業(yè)之間又是一個整體，是一種互通有無、相互聯(lián)系的關系。這種合作不僅能夠降低生產成本，還能程度上提高生效率。

2、優(yōu)化燃爐的熱利用率、熱效率。普通傳統(tǒng)的加熱方式比較浪費能源，一般情況，彎頭加熱所接受到的能量竟不足燃煤釋放總能量的20%。

3、優(yōu)化加熱后在做沖壓的工藝。對于壓力機允許的沖壓型號，可以不加熱，直接進行沖壓操作，接下來再把彎頭進行退火處理，由此一來就能節(jié)省加熱等待的時間，節(jié)約了加熱工序的能耗，從而節(jié)約了成本。