沖壓彎頭解決了火電、冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)輸料彎頭部分磨損嚴(yán)重的問題，同時采用鋼管彎頭和陶瓷片粘貼綜合解決的辦法，便于快替換和施工。

沖壓彎頭使用操作前應(yīng)檢查設(shè)備和工具的完好情況，如電焊機(jī)是否接地，電焊和焊鉗是否絕緣。穿戴好絕緣鞋和手套防止弧光傷害和手。穿好工作服，焊接吋戴手套和腳蓋，并戴好面罩；隔腐焊接場地，防止孤光傷人。不要用手摸拿剛焊過的工件。除渣時，應(yīng)注意防止焊渣臉或眼睛防止中毒。

沖壓彎頭點(diǎn)火前應(yīng)檢查氣路各連接處的嚴(yán)密性，焊嘴或割嘴有無堵謇現(xiàn)象，如有堵塞用針捅通氧氣瓶及各氣路部分均不得沾染油腦，以燒爆炸按規(guī)定程序點(diǎn)大及關(guān)閉氣焊設(shè)備操作中，如逼發(fā)生回火應(yīng)立即熄火進(jìn)行檢查。守舊焊接實(shí)習(xí)焊接是將兩個分離的金屬工件通過局部加熱、加壓或既加熱又加壓，使其連接成為一個不可拆卸的整體的加工方法。

沖壓彎頭的焊接是制造零件毛坯的一種基本工藝方法，還可用于鑄件、鍛件缺陷的修補(bǔ)及一些磨損件、斷裂件的修理。焊接方法具有節(jié)省材料和工時，簡化工藝，連接性能好等優(yōu)點(diǎn)，但尚有些不足之處，如對某些材料的焊換有因難，焊接不當(dāng)會產(chǎn)生焊接缺陷等。焊接方法般可分為三大類：熔化焊、壓力焊、釬焊。

焊接場地應(yīng)通風(fēng)良好或配置通風(fēng)設(shè)備。焊接鋁、黃锏、鉛和鋅時，應(yīng)佩帶口。焊擴(kuò)時，同國不能有易燃易爆物品，確定設(shè)備穩(wěn)定。線路各連接點(diǎn)要緊密接觸，防止園松動導(dǎo)致接觸不良而發(fā)熱鉗任意時候都不得放在工作臺上，以免短路而燒壞焊杋。發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路發(fā)熱燙手時，應(yīng)立即停止工作。操作究畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時需要拉閘，氣焊的操作須知操作前應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套。

沖壓彎頭材料火色與加熱溫度的關(guān)系，自由鍛在鍛錘或壓力機(jī)上、下砧鐵間或輔以簡單的工具，使坯料受打擊或壓縮而變形以獲得鍛件的方法稱為自由鍛。自由鍛有手工自由鍛（手鍛）和機(jī)器自由鍛（機(jī)鍛）兩種自由鍛使用工具筒單、操作靈活，但鍛件精度低、生產(chǎn)率低、勞動強(qiáng)度大，適用于單件小批量和大型、巨型鍛件的生產(chǎn)）自由鍛設(shè)備—空氣錘以沖擊力使金屬村料產(chǎn)生塑性變形的設(shè)備稱為鍛錘，如空氣錘?？諝忮N由錘身、傳動部分、落下部分、操縱配氣機(jī)構(gòu)及砧座等幾部分組成。

單邊壓下量應(yīng)小于送進(jìn)量否則會產(chǎn)生折疊，沖壓彎頭拔長時壓下量太大而產(chǎn)生折疊的過程，對于國形截面的坯料，需要先把坯料鍛成方形截面，然后拔長。在拔長到邊長接近緞件直徑時，再鍛成八角形，滾成圓形，其過程。鍛制臺階軸或帶有臺階的矩形、方形截面的鍛件時，要先在截面分界處用壓肩摔子壓出凹槽，稱為壓肩，壓肩后將一端局部拔長，即可鍛出臺階。

沖壓彎頭應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)，所以沖壓彎頭也有不錯的使用優(yōu)點(diǎn)：

1、沖壓彎頭質(zhì)料不光具有合格的蠕變破變曲線，并且其管材報價適中，施工相對其它種類便利、方便，銜接方法歸于現(xiàn)階段較牢靠的本位互熔熱熔銜接的方法，管件部位的孔徑大于一樣標(biāo)準(zhǔn)管材的內(nèi)徑，在體系中由于沒有部分縮徑的機(jī)械銜接方法，所以體系流體阻力相對較小。

2、沖壓彎頭長時間耐壓功能，僅從描繪應(yīng)力上講，國標(biāo)沖壓彎頭的耐壓功能。但由于各方面的要素，地板采暖管的的實(shí)踐壁厚一般為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的需求，沖壓彎頭管耐壓優(yōu)勢表現(xiàn)不出來；

3、沖壓彎頭低溫耐熱沖擊性：PE--RT和PEX的耐低溫沖擊功能比好。冬天施工時管材不易受到?jīng)_擊而決裂，增加了施工組織的靈活性。