不銹鋼彎頭用于管道拐彎處的銜接。銜接兩根公稱通徑一樣的管子，使管路作視點(diǎn)轉(zhuǎn)彎。以材質(zhì)區(qū)分不銹鋼彎頭，鑄鋼彎頭，合金鋼彎頭，不銹鋼彎頭，銅彎頭，鋁合金彎頭號。不銹鋼彎頭是管道裝置中常用的一種銜接用管件，用于管道拐彎處的銜接，其他名稱：90度彎頭，直角彎，愛而彎等。不銹鋼彎頭的基本技術(shù)進(jìn)程是：焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端關(guān)閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓效果下橫截面由多邊形逐漸成為圓，后期成為一個(gè)圓形環(huán)殼，根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼能夠切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它標(biāo)準(zhǔn)的彎頭，該技術(shù)適用于制作彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任意標(biāo)準(zhǔn)大型彎頭，是當(dāng)前制作大型不銹鋼彎頭的優(yōu)良方法。

不銹鋼彎頭要在關(guān)閉狀態(tài)下拆裝，具體注意事項(xiàng)如下：

一、一般軟密封不銹鋼彎頭均使用四氟（PTFE）作為密封材料，硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進(jìn)行清洗，在拆卸時(shí)需謹(jǐn)慎防止損壞密封圈而泄露。

二、如果對閥門進(jìn)行清洗，使用的溶劑需要和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃?xì)庥貌讳P鋼彎頭，則可用汽油進(jìn)行清洗。

三、其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時(shí)，要全部的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對性的用酒精等清洗劑進(jìn)行清洗。清洗完成后等清洗劑全部揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。

四、不銹鋼彎頭在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì)，也承受著相應(yīng)壓力。在檢修不銹鋼彎頭之前，要先關(guān)閉不銹鋼彎頭前的切斷閥，打開需要檢修的不銹鋼彎頭，全部釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動不銹鋼彎頭或氣動球閥，則應(yīng)該起先斷開電源和氣源。

五、不銹鋼彎頭拆裝時(shí)，法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定，然后將所有螺母稍緊，用勁固定好。如先將個(gè)別螺母強(qiáng)行固定好，再固定其他螺母，法蘭面之間會因受里不勻?qū)е聣|面損壞或破裂，導(dǎo)致閥門法蘭對接出介質(zhì)泄露。

六、如果在使用過程中發(fā)現(xiàn)填料處有細(xì)微泄露，可以稍稍加緊閥桿螺母，緊至泄露停止既可，不可繼續(xù)擰緊。

七、使用前，應(yīng)用水清洗管道和閥體過流部分，以防殘留鐵屑和其它雜物進(jìn)入閥體內(nèi)腔。

不銹鋼彎頭的測量時(shí)，由于不銹鋼彎頭的外徑可能不同，錯(cuò)誤的孔（不同的中心）和墊片的厚度不同，加工的夾具不應(yīng)與側(cè)不銹鋼彎頭互換，因此測量每個(gè)零件的尺寸和數(shù)量是的關(guān)鍵。根據(jù)測量前大法蘭的位置，起先要畫出設(shè)備大法蘭連接示意圖和編號，使夾具能按相應(yīng)的方式和原則安裝，確定正常使用。測量時(shí)，好安排三人，其中兩人在測量，一人在檢查和填寫表格，如果沒有條件使用外卡尺和鋼板尺，可使用卡尺作為測量工具。測量是一項(xiàng)細(xì)致的工作，是夾具安裝的先決條件。測量和記錄需要準(zhǔn)備正確，表格需要認(rèn)真、清楚地填寫。在實(shí)際測量工作中。要相互合作，我們應(yīng)該能夠按照正確的原則進(jìn)行合作和使用。

下面，分析一下不銹鋼彎頭彎曲精度不好的原因：

一、不銹鋼彎頭的彎曲精度也是影響彎管質(zhì)量的因素之一。在制造彎曲輪胎時(shí)，除了要求規(guī)格尺寸控制在相應(yīng)的公差范圍內(nèi)外，還要求用戶根據(jù)彎曲管的直徑選擇相應(yīng)的彎曲輪胎。

二、不銹鋼彎頭本身的可彎曲性和表面腐蝕也會影響彎管的質(zhì)量。在現(xiàn)場施工中，操作人員還需要了解所加工管道的材質(zhì)、加工性能和表面腐蝕的生產(chǎn)判斷。

三、材料張力作用下中性軸的位置不同于彎管法。1756的中性軸在頂部彎曲（壓縮彎曲）操作中離外壁約1/3，在旋轉(zhuǎn)彎曲（旋轉(zhuǎn)彎曲）操作中離外壁約2/3。因此，采用旋轉(zhuǎn)彎曲法進(jìn)行薄壁管彎曲是有益的。

四、彎曲時(shí)，在外力距離m的作用下，中性層外臂壁的拉應(yīng)力和中性層內(nèi)側(cè)的壓應(yīng)力減小，管截面受力n1和n2的共同作用而改變。