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    詳解不銹鋼彎頭在施工中的特點(diǎn)
    發(fā)布日期:2023-10-09

    不銹鋼彎頭不怕空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹不怕酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將不怕弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼彎頭,而將不怕化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不怕酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不不怕化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。

    下面,來詳細(xì)講講不銹鋼彎頭在施工中的特點(diǎn):

    一、不銹鋼彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道,或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進(jìn)行生產(chǎn),除了要符合管道口徑的要求,還考慮管道的具體情況,如管道輸送壓力,流體粘度、磨損性、腐蝕性,流體輸送溫度等多方面的因素。具有的針對(duì)性和使用性,這是不銹鋼彎頭又一重要的施工使用特點(diǎn)。

    二、不銹鋼彎頭有焊縫,不銹鋼彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。--此過程可以要我們明確不銹鋼彎頭在使用前的質(zhì)量情況。

    三、通常不銹鋼彎頭是在管道施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接的,這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不同,需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場焊接。需要針對(duì)不同的管道焊縫等級(jí)來進(jìn)行現(xiàn)場焊接,這是不銹鋼彎頭的又一個(gè)特點(diǎn)。

    不銹鋼彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種,通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機(jī),將管坯放入外模中,上下模合模后,在推桿的推動(dòng)下,管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小,故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高;對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

    在管理系統(tǒng)中,不銹鋼彎頭主要是用來改變管路方向的管件。按照角度劃分的話可以把它分為九十度、四十五度和一百八十度彎頭。有一些因?yàn)楣こ痰男枰€會(huì)出現(xiàn)六十度的彎頭,但是它不常見。不銹鋼彎頭的連接方式也分為很多種,常見的是直接焊接、螺紋連接及承插式連接等。按照加工的工藝還可以再分為焊接彎頭、熱壓彎頭和推制彎頭等等。不銹鋼彎頭跟碳鋼彎頭的區(qū)別是它們的材質(zhì)不同,它們兩個(gè)因?yàn)楸旧砗械幕瘜W(xué)成分讓兩者都不易腐蝕和生銹。

    鉻是使不銹鋼彎頭獲得不怕蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2%左右時(shí),鉻與侵蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步侵蝕。彎頭管件具有不同的生產(chǎn)工藝和流程,在加工中需要根據(jù)的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工,不同性質(zhì)的彎頭管件在加工中需要注意一些事項(xiàng)。以合金彎頭為倒,若做長半徑合金彎頭,先要要選擇定鋼管的規(guī)格,提出管料,選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。彎頭具有的擴(kuò)徑率,通過理論計(jì)算,一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后,按合金彎頭規(guī)格下料,再考慮曲率半徑,比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計(jì)算可算出,然后以該長度為定尺進(jìn)行切斷。后把料進(jìn)行熱推制。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后,就會(huì)扭曲,這是不允許的。