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    對(duì)焊彎頭在管道中施工操作及使用注意事項(xiàng)
    發(fā)布日期:2018-12-17

    對(duì)焊彎頭一般需要根據(jù)具體工程要求或具體圖紙進(jìn)行生產(chǎn),除了要符合管道口徑的要求,還考慮管道的具體情況,如管道輸送壓力,流體粘度、磨損性、腐蝕性,流體輸送溫度等多方面的因素。

    對(duì)焊彎頭有焊縫,焊接彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕。

    對(duì)焊彎頭應(yīng)用于異種金屬的對(duì)焊可以節(jié)約貴重金屬,提高產(chǎn)品性能。例如刀具的工作部分(高速鋼)與尾部(中碳鋼)的對(duì)焊,內(nèi)燃機(jī)排氣閥的頭部(耐熱鋼)與尾部(結(jié)構(gòu)鋼)的對(duì)焊,鋁銅導(dǎo)電接頭的對(duì)焊等。

    對(duì)焊彎頭應(yīng)用于工件的接長(zhǎng)例如帶鋼、鋼筋、鋼軌、型材、鍋爐鋼管、線(xiàn)材、石油和氣輸送等管道的對(duì)焊。對(duì)焊彎頭利用相應(yīng)的工藝和標(biāo)準(zhǔn)制作,對(duì)焊的效率和功率高,在實(shí)際的使用行業(yè)中展現(xiàn)功能特點(diǎn)。

    對(duì)焊彎頭應(yīng)用于環(huán)形工件的對(duì)焊例如汽車(chē)輪輞和自行車(chē)、摩托車(chē)輪圈的對(duì)焊、各種鏈環(huán)的對(duì)焊等。

    對(duì)焊彎頭應(yīng)用于部件的組焊將簡(jiǎn)單鍛造、軋制、沖壓或機(jī)加工件對(duì)焊成復(fù)雜的零件,以降低成本。例如汽車(chē)方向軸外殼和后橋殼體的對(duì)焊,各種連桿、拉桿的對(duì)焊,以及零件的對(duì)焊等。

    對(duì)焊彎頭在焊接施工操作完成后需要根據(jù)實(shí)際情況或管道外界環(huán)境進(jìn)行防銹或處理,以避免彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕,而造成彎頭使用壽命過(guò)短。

    對(duì)焊彎頭為避免焊接變形,將組對(duì)成整體的彎頭兩側(cè)外瓦片兩端找正后,用不銹鋼弧板和龍骨加固好.按照常規(guī)焊接手段,需要充氬焊接,考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大,充氬比較困難,綜合以上因素在焊接時(shí)采用里、外兩名焊工同時(shí)對(duì)稱(chēng)焊接,既很好的解決了充氬問(wèn)題,而且成形也很好。采用氬點(diǎn)聯(lián)焊的焊接工藝.焊條選用A022,焊絲選用:HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進(jìn)行電焊作業(yè)前,在焊縫左右兩側(cè)各100mm范圍內(nèi),刷石堊粉,防止飛濺粘附在管道表面,在進(jìn)行電焊作業(yè)前,采用小電流。多層多道,連續(xù)焊接。整體焊接完畢后,對(duì)對(duì)焊彎頭表面的焊點(diǎn)及飛濺進(jìn)行打磨,對(duì)預(yù)制焊接完畢的瓦塊,進(jìn)行無(wú)損探傷,對(duì)內(nèi)、外焊縫表面進(jìn)行酸洗、鈍化.將酸洗完畢的彎頭運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行后的現(xiàn)場(chǎng)安裝工作。

    彎頭使用注意事項(xiàng):

    1、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

    2、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。

    3、彎頭,為耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較彎頭好一些。采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

    4、彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。

    5、彎頭焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低性和力學(xué)性能。

    6、彎頭焊條具有良好性和性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

    7、彎頭具有的耐蝕(氧化性酸、酸、氣蝕)、耐熱和性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。

    8、彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類(lèi)型的彎頭焊接,進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用彎頭焊條。