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    不銹鋼彎頭的生產(chǎn)技術(shù)和日常維護(hù)
    發(fā)布日期:2019-05-20

    不銹鋼彎頭不會(huì)產(chǎn)生侵蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是建筑用金屬材料中的材料之一。因?yàn)椴讳P鋼具有良好的耐侵蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件地保持工程設(shè)計(jì)的完整性。含鉻不銹鋼彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可知足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)職員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼承進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過(guò)模進(jìn)行。整模實(shí)際上是一個(gè)壓力機(jī),要有一套模具,兩個(gè)半圓弧,上下各一個(gè)。后的外徑就達(dá)到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來(lái)料的壁厚進(jìn)行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的,均為±12.5%。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以知足各種用途對(duì)不銹鋼彎頭組織和機(jī)能的要求。

    不銹鋼彎頭耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼彎頭,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。含鉻不銹鋼彎頭還集機(jī)械強(qiáng)度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員的需要。所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使銹蝕不斷擴(kuò)大,終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來(lái)碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護(hù)僅是一種薄膜。不銹鋼彎頭的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼彎頭獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2%左右時(shí),鉻與侵蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜),可阻止鋼的基體進(jìn)一步侵蝕。彎頭管件具有不同的生產(chǎn)工藝和流程,在加工中需要根據(jù)的情況進(jìn)行生產(chǎn)和加工,不同性質(zhì)的彎頭管件在加工中需要注意一些事項(xiàng)。以合金彎頭為倒,若做長(zhǎng)半徑合金彎頭,先要要先選定鋼管的規(guī)格,提出管料,選用有質(zhì)量的鋼管進(jìn)行生產(chǎn)。彎頭具有的擴(kuò)徑率,通過(guò)理論計(jì)算,一般擴(kuò)徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴(kuò)徑率為50%。選好原料后,按合金彎頭規(guī)格下料,再考慮曲率半徑,比如,90°的彎頭,通過(guò)其曲率可以算出下多長(zhǎng)料可加工出90°的彎頭。通過(guò)理論計(jì)算可算出,然后以該長(zhǎng)度為定尺進(jìn)行切斷。后把料進(jìn)行熱推制。因?yàn)橛械膹濐^處理不當(dāng)后,就會(huì)扭曲,這是不允許的。

    不銹鋼彎頭生產(chǎn)技術(shù):

    1、不銹鋼彎頭的生產(chǎn)是有壓力機(jī),底座模具,上壓模具,和填充模具等幾個(gè)設(shè)備的共同作用下才可以生產(chǎn)的,壓力機(jī)的選擇是壓力要大于彎頭變形的力道,上壓模具和底座模具的的設(shè)計(jì),由于原來(lái)的工藝很是后,模具也是很不,模具的長(zhǎng)度要大于彎頭的長(zhǎng)度沖壓彎頭的加工余量,填充模具的設(shè)計(jì)為重要了現(xiàn)在都是數(shù)控車床做的模具一個(gè)厚度一個(gè)型號(hào)一條模具彎頭在沖壓的時(shí)候口徑和外觀的美觀但是原來(lái)這個(gè)問(wèn)題是不好解決的,原來(lái)的不銹鋼彎頭就是一個(gè)口徑一個(gè)模具,不分厚度那樣做出來(lái)的彎頭的口徑是很不好的,現(xiàn)在的不銹鋼彎頭的生產(chǎn)只是針對(duì)厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。

    2、加熱的溫度也是不銹鋼彎頭的生產(chǎn)的重要因素,原來(lái)的生產(chǎn)都是靠肉眼觀看差不多了燒紅了直接拉出來(lái)壓制,但是人的肉眼有時(shí)候很不好把握溫度,溫度尤其是高了的話彎頭不僅在爐內(nèi)會(huì)掉落很多的氧化皮子而且厚度也會(huì)降低導(dǎo)致彎頭的賣相不好再者便是溫度越高彎頭越軟加工的時(shí)候稍微有點(diǎn)壓力就變形了彎頭的外形也不好控制。溫度稍微低點(diǎn)沒(méi)事就是加大壓力的事情。

    3、便是后期,不銹鋼彎頭經(jīng)過(guò)壓制,大概的樣子已經(jīng)出來(lái),還需要盤口,車口修磨等等環(huán)節(jié)這就是個(gè)細(xì)活了,不銹鋼彎頭的外觀取決于此。

    不銹鋼彎頭使用注意事項(xiàng):

    1、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

    2、為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過(guò)長(zhǎng),層間快冷,以窄焊道為宜。

    3、不銹鋼彎頭,為耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

    4、不銹鋼彎頭藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時(shí)熔深較淺,同時(shí)容易發(fā)紅,故盡可能采用直流電源。

    5、不銹鋼彎頭焊接時(shí),受到重復(fù)加熱析出碳化物,降低性和力學(xué)性能。

    6、不銹鋼彎頭焊條具有良好性和性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

    7、不銹鋼彎頭具有的耐蝕(氧化性酸、酸、氣蝕)、耐熱和性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差,應(yīng)注意焊接工藝、熱處理?xiàng)l件及選用合適電焊條。

    8、不銹鋼彎頭焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的不銹鋼彎頭焊接,進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用不銹鋼彎頭焊條。

    不銹鋼彎頭的日常維護(hù):

    1、長(zhǎng)期存放的不銹鋼彎頭,應(yīng)作按期檢查,常常對(duì)外露的加工表面須保持清潔,污垢,整潔地存放在室內(nèi)透風(fēng)干燥的地方,嚴(yán)禁堆置或露天存放。常常保持不銹鋼彎頭的干燥和透風(fēng),保持器的清潔和整潔,按照準(zhǔn)確的存放方法存放。

    2、不銹鋼彎頭的球閥,截止閥,閘閥使用時(shí),只作全開或全閉,不答應(yīng)做調(diào)節(jié)流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。

    3、不銹鋼彎頭安裝時(shí),可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進(jìn)行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操縱的檢驗(yàn),留意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往,不銹鋼彎頭只能水平安裝。不銹鋼彎頭在安裝時(shí)要留意密封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運(yùn)行。