埋地管道保溫預(yù)制方面主要包括選擇原材料、檢查設(shè)備、鋼管表面的預(yù)處理、層的涂覆、纏繞聚乙烯膠帶、保溫層原料的配制、擠出包覆、過程產(chǎn)品和成品檢測(cè)、標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)?，一般分為“一步法”成型工藝和“管中管”成型工藝法?br/> 　　一、管道層破損的一般要求
　　1.通過檢測(cè)，確定埋地管道層殘缺破損，并且有明顯的層老化和腐蝕情況發(fā)生，已無法滿足生產(chǎn)運(yùn)行管理的質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。
　　2.檢測(cè)確認(rèn)需管段的缺陷點(diǎn)分布零散時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部；管段的缺陷點(diǎn)集中且連續(xù)時(shí)，應(yīng)對(duì)整段管道進(jìn)行大修。
　　3.層的應(yīng)在金屬管體超標(biāo)缺陷后進(jìn)行。
　　二、管道材料選擇
　　不銹鋼管件管道用材料的選擇至少要考慮以下因素。
　　1.原層材料失敗的原因。
　　2.與管道原層材料及等級(jí)的匹配性。
　　3.適于野外施工，施工簡便。
　　4.與埋設(shè)環(huán)境及運(yùn)行條件的適應(yīng)性，對(duì)人員及環(huán)境害。
　　5.液體涂料在環(huán)境溫度不低于15的條件下，實(shí)干時(shí)間不宜超過6h。
　　三、管道常用層材料及結(jié)構(gòu)
　　1.原層類型為石油瀝青、煤焦油磁漆的，缺陷直徑≤0mm時(shí)，應(yīng)用石油瀝青、煤焦油磁漆、冷纏膠帶、黏彈提+外防護(hù)帶；缺陷直徑＞30mm時(shí)，應(yīng)用冷纏膠帶、黏彈提+外防護(hù)帶；補(bǔ)口采用冷纏膠帶、黏彈提+外防護(hù)帶。
　　2.原層類型為熔解環(huán)氧、液態(tài)環(huán)氧的，應(yīng)用無溶劑液態(tài)環(huán)氧；補(bǔ)口采用無溶劑液態(tài)環(huán)氧或聚氨酯。
　　3.原層類型為三層聚乙烯、聚丙烯的，缺陷直徑≤30mm時(shí)，應(yīng)用熱熔膠+補(bǔ)傷片、壓敏膠+補(bǔ)傷片、黏彈提+外防護(hù)帶；缺陷直徑＞30mm時(shí)，應(yīng)用黏彈提+外防護(hù)帶、冷纏膠帶、壓敏膠熱收縮帶；補(bǔ)口采用無溶劑液態(tài)環(huán)氧+外防護(hù)帶、黏彈提+外防護(hù)帶、壓敏膠熱收縮帶。
　　四、層局部破損
　　1.管道開挖
　　層局部要以破損點(diǎn)位置為進(jìn)行人工開挖，要注意與本條管道同溝敷設(shè)的其它管道和電纜的，同時(shí)也不要對(duì)本管道層造成心得損傷。
　　2.原破損層及表面處理
　　將存在缺陷的層，預(yù)處的不銹鋼彎頭管體表面處理不應(yīng)低于St3級(jí)，并且要符合材料生產(chǎn)商要求。破損處四周100mm房屋及需周向纏繞的外層表面的污物要清理干凈并打毛，損傷區(qū)層邊緣要處理成坡面。
　　3.層破損點(diǎn)冷纏膠帶法施工
　　冷纏膠帶層的施工一般采用人工機(jī)械纏繞或自動(dòng)纏繞機(jī)械纏繞。膠帶的兩端接頭要做好防塵處理。局部層破損時(shí)，好采用無背材焊縫填充帶填平缺陷，然后纏繞冷纏膠帶。