無縫保溫彎頭幾乎都要求噴砂除銹，無縫保溫彎頭在生產(chǎn)的時(shí)候由于內(nèi)壁涂上鉛粉之后還會有很多鉛粉敷在彎頭內(nèi)壁，其實(shí)鉛粉是一種對環(huán)境污染很嚴(yán)重的東西，但是我們廠家生產(chǎn)很多種管件都離不了鉛粉他可以起到順滑的作用防止無縫保溫彎頭在生產(chǎn)的時(shí)候被胎具拉傷，無縫保溫彎頭噴砂除銹有兩個(gè)好處，頭一可以去掉彎頭內(nèi)壁的鉛粉這樣可以客戶的要求，因?yàn)榭蛻粢彩遣辉敢夂芏嗖画h(huán)保的東西進(jìn)入管道，特別是走水的介質(zhì)要求就嚴(yán)格了，但是五金市場劣質(zhì)彎頭根本都不噴砂全部流入市場安裝到多種環(huán)境中環(huán)境污染很嚴(yán)重。便是可以發(fā)現(xiàn)無縫保溫彎頭很多的缺陷從而修磨使得無縫保溫彎頭美觀。

無縫保溫彎頭變形太小，不能達(dá)到表面光潔度與尺寸精度的要求，也無法達(dá)到構(gòu)件的強(qiáng)度指標(biāo)；變形太大，無縫保溫彎頭的塑性、韌性降低過多，而且，晶粒被拉得過分細(xì)長，形成了纖維組織，金屬會具有明顯的各向異性。冷拔無縫保溫彎頭的軸向，平行于晶粒的拉長方向，強(qiáng)度升高；冷拔無縫保溫彎頭的徑向，垂直于晶粒的拉長方向，強(qiáng)度反而降低，而液壓油缸大的應(yīng)力正存在于無縫保溫彎頭的徑向上，所以，變形太大對充足發(fā)揮冷拔管的性能不利。對于鋼材中出現(xiàn)的纖維組織以及位錯、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以去掉。退火的目的是細(xì)化晶粒，去掉組織缺陷，降低硬度，提升塑性，也便于冷加工。冷拔無縫保溫彎頭生產(chǎn)中，不可少退火設(shè)備，所以，制定適當(dāng)?shù)耐嘶鸸に?，是確定冷拔無縫保溫彎頭組織合格，產(chǎn)品不出現(xiàn)斷裂缺陷的條件。如果生產(chǎn)廠家為了片面降低生產(chǎn)成本，減少退火工序，必將對產(chǎn)品質(zhì)量造成不利的影響。

哪些因素會導(dǎo)致無縫保溫彎頭裂紋的產(chǎn)生呢？經(jīng)我們分析，主要有以下幾點(diǎn)：

1、原料因素質(zhì)量較差的管坯會出現(xiàn)內(nèi)、外翹皮，結(jié)疤、裂縫等；

2、溫度因素?zé)o縫保溫彎頭生產(chǎn)的一道重要工序是加熱，加熱不良(不均勻、溫度不夠等)會引起內(nèi)翹皮等；

3、設(shè)備因素從出爐開始，各設(shè)備部件，都會影響管材的終質(zhì)量。如，設(shè)備部件的碰刮，會引起外翹皮、凹坑；進(jìn)穿孔機(jī)不順利，會造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部內(nèi)翹皮；

4、工藝問題工藝問題中也相當(dāng)復(fù)雜，有調(diào)整的問題，有設(shè)備故障的問題、還有就是工藝部件(頂頭、導(dǎo)板、軋輥等)磨損后產(chǎn)生的管材質(zhì)量問題。造成的問題是包羅萬象的。

在倉庫里鋼管不可以與酸、堿、鹽、水泥等堆放在一起，是像GB5310高壓鍋爐管不能與有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。庫房應(yīng)根據(jù)地理?xiàng)l件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴(yán)密，設(shè)有通風(fēng)裝置的庫房。非露天狀態(tài)能避免鋼管（無縫保溫彎頭、直縫焊管、無縫化鋼管）長期接受風(fēng)吹日曬而生銹起皮。

關(guān)于無縫保溫彎頭的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)如下：

1、無縫保溫彎頭的重量僅為鋼管重量的1/10，可以想見其重量有多輕，但也降低了運(yùn)輸成本，而且安裝和施工也很方便。

2、保溫性能不錯，這是大家都知道的。由于我國標(biāo)準(zhǔn)無縫保溫彎頭材料的導(dǎo)熱系數(shù)很低，因此與保溫性能相比是很好的。

3、無縫保溫彎頭材料均由碳、氫組成，不添加任意不好的物質(zhì)，無縫保溫彎頭材料經(jīng)我國有關(guān)部門檢驗(yàn)，衛(wèi)生得以確定。

4、無縫保溫彎頭不怕熱。例如，當(dāng)工作水溫為70°時(shí)，軟化溫度為140°。因此根本不必?fù)?dān)心它的不怕熱性。

5、無縫保溫彎頭不易腐蝕，不僅不會生銹，當(dāng)然也不會滋生病菌，除了少量的氫化劑外。