不銹鋼沖壓彎頭不僅具備良好的抗壓能力，在不同的管道系統(tǒng)中還需要具備其他的優(yōu)良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的不銹鋼沖壓彎頭不僅要能承受起較不錯的管道壓力，還具有良好的抗磨性能。而在化工原料輸送管道系統(tǒng)中的不銹鋼沖壓彎頭，除了要承受較不錯的管道壓力外，還具有和抗酸堿能力，不銹鋼沖壓彎頭不怕高壓一般適用于石油、天燃氣、化工、水電、消防、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。沖壓彎頭適用于石油、天燃氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。

您可知道不銹鋼沖壓彎頭的沖壓工藝有哪些優(yōu)點？下面，為您詳細介紹：

一、沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

二、不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具費用，且可任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種不銹鋼沖壓彎頭的原料比較特別，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。

三、加工不銹鋼沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。

四、可以縮短制造周期，生產成本降低。因不需要任意設備，適合于現(xiàn)場加工大型不銹鋼沖壓彎頭。

五、沖壓時由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質量穩(wěn)定，互換性不錯，具有"一模一樣"的特征。

六、沖壓可加工出尺寸范圍大，形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁，覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較不錯。

不銹鋼沖壓彎頭工藝是將合金彎頭浸泡在溶液罐中。該溶液選擇每升含有250克Cr2O3和每升490克硫酸。溫度范圍為80-85℃。均熱時間取決于溶液。在所需的顏色，不超過25分鐘。用適當的彎頭用干凈的冷水沖洗，然后在室溫下在濃度為250克/升氯酸和2.5克/升磷酸的液體中進行陰處理。

不銹鋼沖壓彎頭不怕空氣、蒸汽、水等弱侵蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質侵蝕的鋼。又稱不銹不怕酸鋼。實際應用中，常將不怕弱侵蝕介質侵蝕的鋼稱為不銹鋼沖壓彎頭，而將不怕化學介質侵蝕的鋼稱為不怕酸鋼。因為兩者在化學成分上的差異，前者不不怕化學介質侵蝕，而后者則一般均具有不銹性。含鉻不銹鋼沖壓彎頭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑師和結構設計職員的需要。不銹鋼沖壓彎頭的不怕蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

不銹鋼沖壓彎頭的制作工藝先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼。根據需要，不銹鋼沖壓彎頭一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90彎頭或6個60不銹鋼沖壓彎頭或其它規(guī)格的不銹鋼沖壓彎頭，該工藝適用于制造不銹鋼沖壓彎頭中徑與不銹鋼沖壓彎頭內徑比大于1.5的任意規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型彎頭的理想方法。