不銹鋼沖壓彎頭的實際加工方式很多，能夠通過不同的方式和方法進行生產(chǎn)和控制，能夠順應(yīng)市場中的發(fā)展變化，滿足不同行業(yè)額使用要求。沖壓彎頭的生產(chǎn)和加工具有不同的材質(zhì)和性能，能夠根據(jù)不同的工藝制作和生產(chǎn)，能夠在使用中發(fā)揮重要的作用和價值。根據(jù)不同的管道系統(tǒng)需要選擇不同材質(zhì)的沖壓彎頭，例如在自來水管道系統(tǒng)中通常使用工程塑料彎頭，沖壓彎頭或不含鉻的合金彎頭，工程塑料彎頭和不銹鋼沖壓彎頭在自來水管道中可以抵抗銹蝕，使用時間比較久，而采用不含鉻的合金彎頭是為了防止鉻元素滲透到自來水中而被住戶飲用；而在輸油管道系統(tǒng)中則通常采用具有抗高壓性能的合金彎頭；在氣管道系統(tǒng)中通常也是才用具有抗高壓性能的合金彎頭或不銹鋼沖壓彎頭，因為輸油管道和氣管道通常為了方便輸送都采用壓力輸送。沖壓彎頭能夠在管道的使用中發(fā)揮重要的作用和價值，在管道的安裝中使用和推廣。

不銹鋼沖壓彎頭加工時注意事項：

1、選用較好的絲錐材質(zhì)。在普通高速工具鋼中加入合金元素，可以顯著提高絲錐的性和韌性。

2、在絲錐螺紋表面涂覆氮化鈦涂層，可以顯著提高絲錐的性，耐熱性和潤滑性

3、適當(dāng)加大絲錐鏟背量。但應(yīng)注意，如鏟背量過大，在退刀時容易產(chǎn)生切屑塞進絲錐后角內(nèi)的現(xiàn)象，且攻出的螺紋光潔度不佳。

4、合理選擇刀具熱處理方法，以兼顧絲錐的硬度與韌性。

不銹鋼沖壓彎頭檢查方法：

1、超聲波法，超聲波檢測法是利用超聲波的脈沖反射原理來測量管壁腐蝕后的厚度。檢測時將探頭垂直向彎頭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后超聲探頭又會接收到來自管壁外表面的反射脈沖，這個脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

2、漏磁通法，漏磁通法檢測的基本原理是建立在鐵磁材料的高磁導(dǎo)率這一特性之上，彎頭腐蝕缺陷處的磁導(dǎo)率遠小於彎頭的磁導(dǎo)率，彎頭在外加磁場作用下被磁化，當(dāng)彎頭中無缺陷時，磁力線絕大部分通過鋼管，此時磁力線均勻分布；當(dāng)彎頭內(nèi)部有缺陷時，磁力線發(fā)生彎曲，并且有一部分磁力線泄漏出鋼管表面。檢測被磁化彎頭表面逸出的漏磁通，就可判斷缺陷是否存在。

我國對部分不銹鋼沖壓彎頭產(chǎn)品的出口退稅率調(diào)整為15%。這對不銹鋼沖壓彎頭企業(yè)無疑是個重大利好。對管件企來說，4.2萬億元有關(guān)組織投資與一系列產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃是長期利好，作用發(fā)揮有待時日。不銹鋼沖壓彎頭企老總們希望，對于一些項目要加快審批，同時出臺直接的，針對性強的政策以推動產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興。

低迷的市場催生了各式各樣的新產(chǎn)品，也"逼"出了創(chuàng)新機制。記者發(fā)現(xiàn)，除了壓成本，強管理，創(chuàng)新體制機制，在較短的時間內(nèi)培育市場新寵，已成為管件企練內(nèi)功的較主要內(nèi)容。

不銹鋼沖壓彎頭應(yīng)用：石油，氣，化工，水電，建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系統(tǒng)。不銹鋼沖壓彎頭成型工藝適用于制造工作壓力小于10MPa，彎頭內(nèi)徑d125mm，彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值D/d1.5的任何彎頭，而彎頭中徑的大小不受限制。例如可以加工彎頭內(nèi)徑為12m，彎頭中徑為60m以上的大型彎頭。