沖壓彎頭，為耐蝕機能及焊接性而適當增加適量不亂性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。安裝時，可將沖壓彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意截止沖壓彎頭介質流向應是縱閥瓣下面往上行，沖壓彎頭只能水平安裝。沖壓彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。

沖壓彎頭的特點：

1、環(huán)保性：PE-RT能夠收回使用，不污染環(huán)境。而PEX不能收回會發(fā)生二次污染；沖壓彎頭管材發(fā)展趨勢：沖壓彎頭質料不光具有合格的蠕變破變曲線，并且其管材報價適中，施工相對其它種類便利、方便，銜接方法歸于現(xiàn)階段較牢靠的本位互熔熱熔銜接的方法，管件部位的孔徑大于一樣標準管材的內(nèi)徑，在體系中由于沒有部分縮徑的機械銜接方法，所以體系流體阻力相對較小。

2、長時間耐壓功能，僅從描繪應力上講，國標沖壓彎頭的耐壓功能合適。但由于各方面的要素，地板采暖管的的實踐壁厚一般為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的需求，沖壓彎頭管耐壓優(yōu)點表現(xiàn)不出來；

3、低溫耐熱沖擊性：PE--RT和PEX的耐低溫沖擊功能比較好。冬天施工時管材不易受到?jīng)_擊而決裂，增加了施工組織的靈活性。

4、沖壓彎頭的耐壓功能合適。但由于各方面的要素，地板采暖管的的實踐壁厚一般為而在這個壁厚下各類管材均能滿意地板采暖的需求，沖壓彎頭管耐壓優(yōu)點表現(xiàn)不出來；導熱性：用于地板采暖的管材需求有好的導熱性。

沖壓彎頭成型步驟：

1、沖壓彎頭的出產(chǎn)是有壓力機，底座模具，上壓模具，和填充模具等幾個設備的一起效果下才能夠出產(chǎn)的，壓力機的挑選是壓力要肯定大于彎頭變形的力道，上壓模具和底座模具的的描繪，因為本來的技術很是后，模具也是很不，模具的長度要大于彎頭的長度沖壓彎頭的加工余量，填充模具的描繪為重要了如今都是數(shù)控車床做的模具一個厚度一個型號一條模具彎頭在沖壓的時分口徑和外觀的漂亮可是本來這個問題是欠好解決的，本來的沖壓彎頭即是一個口徑一個模具，不分厚度那樣做出來的彎頭的口徑是很欠好的，如今的沖壓彎頭的出產(chǎn)只是對于厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。

2、加熱的溫度也是沖壓彎頭的出產(chǎn)的重要因素，本來的出產(chǎn)都是靠肉眼觀看差不多了燒紅了直接拉出來限制，可是人的肉眼有時分很欠好把握溫度，溫度尤其是高了的話彎頭不僅在爐內(nèi)會墜落許多的氧反應皮子而且厚度也會下降導致彎頭的賣相欠好再者便是溫度越高彎頭越軟加工的時分略微有點壓力就變形了了彎頭的外形也欠好控制。溫度略微低點沒事即是加大壓力的事情。

3、后期整型：沖壓彎頭通過限制，大概的樣子現(xiàn)已出來，還需要盤口，車口修磨等等環(huán)節(jié)這即是個細活了，沖壓彎頭的外觀取決于此。

沖壓彎頭生產(chǎn)技術：

1、沖壓彎頭的生產(chǎn)是有壓力機，底座模具，上壓模具，和填充模具等幾個設備的共同作用下才可以生產(chǎn)的，壓力機的選擇是壓力要大于彎頭變形的力道，上壓模具和底座模具的的設計，由于原來的工藝很是后，模具也是很不，模具的長度要大于彎頭的長度沖壓彎頭的加工余量，填充模具的設計為重要了現(xiàn)在都是數(shù)控車床做的模具一個厚度一個型號一條模具彎頭在沖壓的時候口徑和外觀的美觀但是原來這個問題是不好解決的，原來的沖壓彎頭就是一個口徑一個模具，不分厚度那樣做出來的彎頭的口徑是很不好的，現(xiàn)在的沖壓彎頭的生產(chǎn)只是針對厚壁和合金為主了不以碳鋼為主打了。

2、加熱的溫度也是沖壓彎頭的生產(chǎn)的重要因素，原來的生產(chǎn)都是靠肉眼觀看差不多了燒紅了直接拉出來壓制，但是人的肉眼有時候很不好把握溫度，溫度尤其是高了的話彎頭不僅在爐內(nèi)會掉落很多的氧反應皮子而且厚度也會降低導致彎頭的賣相不好再者便是溫度越高彎頭越軟加工的時候稍微有點壓力就變形了彎頭的外形也不好控制。溫度稍微低點沒事就是加大壓力的事情。

3、便是后期整型，沖壓彎頭經(jīng)過壓制，大概的樣子已經(jīng)出來，還需要盤口，車口修磨等等環(huán)節(jié)這就是個細活了，沖壓彎頭的外觀取決于此。