[一]、陰保系統(tǒng)檢測(cè)技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展
　　長(zhǎng)輸管道陰極保護(hù)是管道日常管理的重要工作內(nèi)容，主要包括兩個(gè)方面的工作，即：陰極保護(hù)運(yùn)行數(shù)據(jù)的采集和陰極保護(hù)運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析。長(zhǎng)期以來，由于線路長(zhǎng)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)分散、交通不便，監(jiān)測(cè)工作實(shí)施與管理難度高，工作量大，為此，在上世紀(jì)70^r80年代率行了遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)方面的研究，主要采用的技術(shù)方案是飛機(jī)遙測(cè)和衛(wèi)星通訊遙測(cè)，這些技術(shù)的運(yùn)用，在程度上，達(dá)到了提高監(jiān)測(cè)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度的目標(biāo)，但高昂的數(shù)據(jù)采集成本限制了此類技術(shù)的應(yīng)用。在數(shù)據(jù)分析方面，美國(guó)環(huán)境總署曾經(jīng)組織了有關(guān)的專家，建立一套陰極保護(hù)系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)軟件，該軟件包括：腐蝕防護(hù)的教育和智能性專家診斷系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄、智能性專家診斷、設(shè)備查詢、日常管理確定敏感地區(qū)的管道位置，以便發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)提供相關(guān)的詳細(xì)資料。同時(shí)也可提供管道事故的預(yù)警信息。便于管理部門及時(shí)準(zhǔn)確的了解有關(guān)的陰極保護(hù)信息，也便于具體執(zhí)行人員的自檢和系統(tǒng)陰極保護(hù)的信息積累。
　　陰極保護(hù)技術(shù)具有較強(qiáng)的性，當(dāng)前國(guó)內(nèi)管道管理部門的陰極保護(hù)工程技術(shù)人員不足，而需要管理的不銹鋼三通管道卻在不斷增加，因此，通過采用手段，提高陰極保護(hù)管理的水平成為發(fā)展的必然。
　　[二]、埋地管道層技術(shù)
　　埋地管道保溫預(yù)制方面主要包括選擇原材料、檢查設(shè)備、鋼管表面的預(yù)處理、層的涂覆、纏繞聚乙烯膠帶、保溫層原料的配制、擠出包覆、過程產(chǎn)品和成品檢測(cè)、標(biāo)識(shí)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)?，一般分為“一步法”成型工藝和“管中管”成型工藝法?/span>
　　A、管道層破損的一般要求
　　1.通過檢測(cè)，確定埋地管道層殘缺破損，并且有明顯的層老化和腐蝕情況發(fā)生，已無法滿足生產(chǎn)運(yùn)行管理的質(zhì)量要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。2.檢測(cè)確認(rèn)需管段的缺陷點(diǎn)分布零散時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部；管段的缺陷點(diǎn)集中且連續(xù)時(shí)，應(yīng)對(duì)整段管道進(jìn)行大修。3.層的應(yīng)在金屬管體超標(biāo)缺陷后進(jìn)行。
　　B、管道材料選擇
　　管道用材料的選擇至少要考慮以下因素。
　　1.原層材料失敗的原因。2.與管道原層材料及等級(jí)的匹配性。3.適于野外施工，施工簡(jiǎn)便。4.與埋設(shè)環(huán)境及運(yùn)行條件的適應(yīng)性，對(duì)人員及環(huán)境害。5.液體涂料在環(huán)境溫度不低于15的條件下，實(shí)干時(shí)間不宜超過6h。
　　C、管道常用層材料及結(jié)構(gòu)
　　1.原層類型為石油瀝青、煤焦油磁漆的，缺陷直徑≤0mm時(shí)，應(yīng)用石油瀝青、煤焦油磁漆、冷纏膠帶、黏彈提+外防護(hù)帶；缺陷直徑＞30mm時(shí)，應(yīng)用冷纏膠帶、黏彈提+外防護(hù)帶；補(bǔ)口采用冷纏膠帶、黏彈提+外防護(hù)帶。2.原層類型為熔解環(huán)氧、液態(tài)環(huán)氧的，應(yīng)用無溶劑液態(tài)環(huán)氧；補(bǔ)口采用無溶劑液態(tài)環(huán)氧或聚氨酯。3.原層類型為三層聚乙烯、聚丙烯的，缺陷直徑≤30mm時(shí)，應(yīng)用熱熔膠+補(bǔ)傷片、壓敏膠+補(bǔ)傷片、黏彈提+外防護(hù)帶；缺陷直徑＞30mm時(shí)，應(yīng)用黏彈提+外防護(hù)帶、冷纏膠帶、壓敏膠熱收縮帶；補(bǔ)口采用無溶劑液態(tài)環(huán)氧+外防護(hù)帶、黏彈提+外防護(hù)帶、壓敏膠熱收縮帶。
　　D、層局部破損
　　1.管道開挖
　　層局部要以破損點(diǎn)位置為中心進(jìn)行人工開挖，要注意與本條管道同溝敷設(shè)的其它管道和電纜的，同時(shí)也不要對(duì)本管道層造成心得損傷。
　　2.原破損層及表面處理
　　將存在缺陷的層，預(yù)處的不銹鋼三通管體表面處理不應(yīng)低于St3級(jí)，并且要符合材料生產(chǎn)商要求。破損處四周100mm房屋及需周向纏繞的外層表面的污物要清理干凈并打毛，損傷區(qū)層邊緣要處理成坡面。
　　3.層破損點(diǎn)冷纏膠帶法施工
　　冷纏膠帶層的施工一般采用人工機(jī)械纏繞或自動(dòng)纏繞機(jī)械纏繞。膠帶的兩端接頭要做好防塵處理。局部層破損時(shí)，采用無背材焊縫填充帶填平缺陷，然后纏繞冷纏膠帶。